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生産管理システムフレームワーク
管理上手
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製造流通ソリューション営業グループ:03-5637-2173
次世代製造業のための経営手法「生産管理」と「IT投資」のツボ

「管理上手(かんりじょうず)」は、お客様それぞれの多様な生産モデルにしっかりフィットする基本的な機能をご用意した生産管理システムフレームワークです。お客様にとって本当に必要で無駄のないシステムを構築します。

実現モデル:見込計画生産方式(プロセス型)
受払の量の差,歩留を強く意識した生産管理方式です。多段階のプロセスによる生産であり、リソースの競合(プロセスの取り合い)やタイムボックス(時間軸)割当て、進捗が重要視される仕組みです。
主に、プレス成形,切削加工を伴う自動車部品,板金業界などに多く採用されている生産管理方式です。
製造リードタイムよりも短納期(JIT納入)が多く、中間在庫も多様で、現実には単純にMRP (material requirements planning )を回せない領域です。

機能
モデル 標準機能 導入拡張例(K社)
内示/受注 内示/受注登録 EDI連動受注登録
総所要量展開(EXCEL-form出力) 正味所要量展開
生産計画 受注まとめロットによる製品出荷計画(個/期間)  
総所要量展開による中間部材/資材計画 正味所要量展開による中間部材/資材計画
製造指示 計画に基づく  
・製造指示書(兼現品票)発行  
・ピッキングリスト出力  
調達/在庫 部材需給計画による部材発注;発注伝票発行 正味所要量展開による部材発注;発注伝票発行
受入(=入庫)  
充当/払出(=出庫)  
製品構成在庫検索(製造予定込み)  
棚卸;在庫一覧表出力,実測補正入力  
製造 日別ロット完了実績採取(量, ロットID;トレース用, 歩止, 品質) バーコード読取によるID登録
所要工数実績採取 (設備、作業者) FA機器連動設備実績採取
部材消費実績 バーコード読取によるID登録
ロット直接原価算出;部材費+労務費集計
実績送信 部材購入実績;買掛→会計へ  
出荷実績;売掛→会計へ  
設備稼働実績:品証、設備管理へ  
原価計算    
システム共通 各種マスタ
・取引先,ライン,その他 必要なマスタ登録
セキュリティ(利用権限)管理
利用ログ(機能毎入力履歴)採取
 
生産管理システム「管理上手」画面サンプル
<計画の山積みと山崩しの画面>
※画面はサンプルです。
インターフェイスは柔軟に変更することが可能です。
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  カンバン方式(組立型)
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